第(3/3)页 不就是忽悠……咳咳,摆事实讲道理嘛,好像谁还不会似的…… 陈哲不是那种偏执不听劝的性格,只要从道理上讲得通,他不会为了一个面子,而从心理上去抗拒排斥。 所以,杨毅忠其实没说完,他自己就转过弯来了。 的确,自己之前的看法,确实有失偏颇了,这和他的阅历短缺有很大的关系。 毕竟,梦境给他带来了科技层面上的无限拔高,却不可能为他补足所有层面上的观念与认知,那就纯粹是奢侈的妄想了。 知错就改! 认清了这一点,他就很自然的开拓并理顺了自己的思路,“那杨叔您觉得,我应该怎么和市里面合作?” 杨毅忠就下意识皱了下眉头。 陈哲说的是“市里面”,意思还是相当鲜明的。 当下只好道:“先说说你这边的情况吧,那些包括大马力柴油发动机、无级变速、高端高性能的农业机械化设备,真的可以覆盖耕整、播种、管理、收割等全方位的任务?” 陈哲很认真的点头,“完全可以,最起码核心技术是不缺的,而且,现在特钢厂也已经从材料上做出了保障,虎须岭那边的研发中心和配套试验工厂,也马上就能投入使用。 “所以,不管是发动机、主轴、液压装置、齿轮、轴承、刀片刀具,还是相应的电控系统、传感器什么,都能保证其质量和性能上的领先优势。” 在这一点上,他还算是收着说的。 毕竟,现在也不需要玩什么智慧农业、智能化甚至是无人驾驶啥的,完全可以过几年再说也不迟。 他只需要做到几点就可以了,一是自主产权化,拥有自己的核心技术; 二是可靠性、工作性能、售后服务上的保障。 要知道,国内在农业机械化上的水平,比在别的领域,落后程度上是更为夸张的。 说句落后30年,绝对是一个很保守的数字。 举个例子,纽荷兰1104拖拉机。 国内农场在90年就有引进过,那时候,人家就已经实现了电控液压提升技术,带电子力、位传感装置,犁耕带悬挂犁装置,驾驶员可以轻松控制。 最关键的还是质量,一连用个七八年根本不会出什么问题。 而国内呢,二十多年后都还是做不到。 即使仿制出来了,那种使用中不提升、提升无力、漏油、底盘打齿、断轴、烧离合器的现象,也是层出不穷。 尤其是大马力拖拉机,部分挡位还在使用同步器,液压系统也仍然采用强压装置,200马力以上年平均故障率,更是高达300%。 这种差距,真的很让人无语。 第(3/3)页